производство поверочных плит
ООО ПКФ «Инкон» производит поверочные плиты типов 1, 2, и 3, любых размеров, согласно ГОСТ 10905-86.
Плиты поверочные чугунные используются для таких операций как контроль точности изготовленной детали, регулировка механизма, нанесения разметки, а также в качестве базовой поверхности для высокоточных измерений. Выполнена из чугуна марки не ниже чем СЧ18 – износостойкого материала, имеющего значение твердости 170-290 HB. Такая плита не подвержена перепадам температуры.
Поверочная плита может использоваться, как юстировочная — совмещение контроля точности и тонкой регулировки — настройки механизма;
Также может использоваться в качестве установочной — базовой поверхности для измерительного инструмента (приборов) при измерениях и поверках деталей и механизмов, которые, обычно, также устанавливаются — базируются на саму поверочную плиту;
Используется как образцовая поверхность при шабрении.
Самыми дорогими и точными бывают поверочные, эталонные, прецизионные плиты.
В России имеется стандарт ГОСТ 10905-86 «Плиты поверочные и разметочные. Технические условия.» и Рекомендации по контролю средств измерения МИ 2007-89 «Плиты поверочные и разметочные. Методика поверки.». Размеры плит варьируются от 250×250 мм до 2500×1600 мм. В зависимости от метода обработки поверхностей для чугунных плит указывают номер исполнения, от 1 до 2. Поскольку плиты являются средством измерения, то им назначаются классы точности. Чугунные плиты изготавливаются с классом точности 0, 1, 2 (чаще используются как поверочные плиты) или 3 (используются как разметочные). Бывшим в употреблении восстановленным плитам могут также назначаться классы точности 4 и 5, эти плиты пригодны лишь как разметочные.
Для каждого класса нормируется отклонение рабочей поверхности от плоскости, шероховатость рабочей поверхности.
Плиты поверочные чугунные предназначены для контроля плоскостности по методу "пятен на краску" и "линейных отклонений", для точных разметочных работ и в качестве опорных и установочных поверхностей при сборке различных машин и агрегатов.
Плиты поверочные чугунные изготавливаются следующего исполнения:
1 - плиты поверочные чугунные с ручной шабровкой рабочих поверхностей, тип 1;
2 -плиты поверочные чугунные с механически обработанными рабочими поверхностями, тип 2
Технические характеристики чугунных поверочных плит
Размеры |
Допуск плоскостности рабочих поверхностей, мкм Для классов точности |
Масса* |
|
мм |
1 |
2 |
кг |
250х250 |
10 |
20 |
15 |
400х400 |
12 |
25 |
38 |
630х400 |
16 |
30 |
65 |
1000х630 |
20 |
40 |
350 |
1600х1000 |
25 |
50 |
850 |
2000х1000 |
30 |
60 |
1100 |
2500х1600 |
30 |
60 |
3500 |
* - масса плит указана ориентировочно.
Гранитные поверочные плиты достаточно распространены во многих отраслях промышленности и научно-исследовательских лабораториях. Как правило, они незаменимы:
- для проведения измерений, разметки деталей, поверочных работ;
- в качестве опорных и установочных поверхностей при сборке различных узлов и агрегатов.
Рабочая плоскость плиты должна обладать регламентированными шероховатостью и плоскостностью поверхности. Стоит обратить внимание на качество поверхности поверочного оборудования, если имеются трещины или неровности, то такая гранитная плита к использованию непригодна, так как вероятно появление искажений результатов измерений или поверки.
При производстве поверочных плит используются гранитные камни с лимитом прочности не менее 264,9 МПа, которые являются обладателями гомогенной структуры. Соответственно, произведенные плиты должны обладать равномерным и однородным цветом.
Иногда госстандарт допускает производство гранитных плит из материала с разной структурой и цветом, если это не ведет к снижению качества эксплуатационных свойств плиты.
Гранитные поверочные плиты различаются по форме и размеру. Большинство размеров представлены в диапазоне от 250 х 250 мм до 2000 х 1000 мм.
Плиты разного размера отличаются друг от друга количеством опор. Например, согласно ГОСТу, гранитная плита параметром 630 х 400 мм должна иметь не меньше трех точек опоры. А что касается гранитных плит выше этого параметра, то опорных точек должно быть как минимум пять.
Масса плит колеблется в широком диапазоне от 15 до 1500 кг. Для того чтобы было более удобно осуществлять транспортировку, особенно плит с большими размерами, на них предусмотрены ручки или специализированные скобы.
По качеству поверхности гранитные плиты подразделяют на четыре класса точности: 00, 0, 1 и 2. Применение плиты того или иного класса точности зависит от требуемой погрешности измерений и условий эксплуатации. Плиты классов точности 0, 1 и 2 используются на предприятиях машиностроения. А вот гранитные плиты самого высокого класса точности 00 в большинстве случаев применяются в измерительных лабораториях. Рабочая поверхность плит из гранита проходит шлифовку алмазом. И чем выше класс точности плиты, тем тщательнее производится доводка.
Преимуществами гранитных плит являются:
- Высокая точность
- Износостойкость
- Защита от коррозии обеспечена на 100%
- Не намагничиваются и не проводят ток
- Рабочая плоскость плиты притерта и обладает матовой поверхностью, что исключает бликование
Простой уход. Чтобы удалить следы пыли, грязи, масляных пятен и следов от пальцев, достаточно чистящего средства. Легкое перемещение измерительного и поверочного оборудования по рабочей поверхности плиты. Средний срок службы составляет не менее 10 лет.
Технические характеристики гранитных поверочных плит
Размеры плиты |
Допускаемые отклонения от плоскостности, мкм |
Масса, кг* |
|
|
Класс точности |
|
|
|
00 |
0 |
|
250х250х90 |
2.5 |
5 |
16.3 |
400х400х110 |
3 |
6 |
51.0 |
630х400х110 |
4 |
8 |
680.5 |
1000х630х170 |
5 |
10 |
320.0 |
1600х1000х250 |
6 |
12 |
1204.0 |
2000х1000х250 |
8 |
16 |
1500.0 |
* - масса плит указана ориентировочно.